Масла и смазки

Масла и смазки

Смазочные материалы применяют для снижения износа в узлах трения всех механизмов. Известны несколько типов трения: трение скольжения, трение качения, а также статическое и динамическое трение. Изнашивание сопряженных трущихся поверхностей согласно классификации М.М. Хрущева подразделяется на механическое (абразивное), коррозионно-механическое, молекулярно-механическое.

В каждом случае используют смазочные материалы с определенным набором функциональных свойств. Но можно выделить ряд общих задач, которые они выполняют:

  • Предотвращение быстрого износа взаимодействующих поверхностей механизма
  • Предотвращение заедания механизма на всех режимах работы
  • Уменьшение трения сопряженных деталей в целях снижения потерь энергии и повышения КПД
  • Отвод тепла от рабочих поверхностей
  • Защита составляющих механизма от коррозии
  • Очищение трущихся поверхностей от продуктов изнашивания и прочих загрязнений

В компании Барс-Гидравлик Групп всегда в наличии большой выбор качественных смазочных материалов.

Купить смазочные материалы по оптовым и розничным ценам в компании Барс-Гидравлик Групп, Вы можете:

  • Оформить заказ на сайте.
  • Позвонить нашим инженерам-консультантам по номеру 8 (800) 551-77-01 (звонок бесплатный)
  • Отправить заявку по эл. почте: info@barshydraulic.ru
  • Приехать в один из магазинов Барс-Гидравлик Групп

Вы сразу сможете оформить доставку смазочных материалов на удобное для Вас время.

НАШИ МАГАЗИНЫ и СКЛАДЫ

Онлайн заказ 8 (800) 551-77-01

СПб, Железнодорожный пр.45

Магазин и Центральный склад
  • Пн - Сб 09.00 - 18.00 ч.
  • Воскресенье

СПб, Волхонское шоссе, д. 6

Магазин и склад
  • Пн - Чт 09 -18.00, Пт 09 -17.00 ч.
  • Суббота, Воскресенье

Москва,ул. Войкова, 6

Магазин - офис
  • Пн - Пт 09.00 - 18.00 ч.
  • Суббота, Воскресенье
Закажи онлайн и забери заказ в ближайшем магазине

Если Вам требуется консультация по нашему ассортименту или Вы не нашли нужного товара в каталоге, обратитесь к нашим инженерам за помощью.

4 шт.

на странице

  • Графитовая (графитная) смазка Molykote BR2 Plus

    Пластичная литиевая смазка изготовлена на основе минерального масла, литиевого мыла, графита и дисульфид молибдена. Обладает высокой несущей способностью, антифреттинговыми свойствами для долговременного смазывания. Работает в запыленной и влажной среде.

    Диапазон рабочих температур от -30 C° до +130 C°.

    Узнать больше
    Цена по запросу

    Подробнее

  • Универсальная литиевая смазка Molykote Multilub

    Универсальная литиевая смазка позволяет увеличить интервалы между обслуживаниями, вплоть до однократного смазывания на весь период эксплуатации. Изготовлена на основе минерального масла, литиевого мыла, противозадирных присадок (EP) и ингибиторов коррозии. Имеет повышенную несущую способность, устойчива к смыванию водой, обладает свойствами антиаварийной смазки.

    Диапазон рабочих температур от -25 C° до +120 C°.

    Узнать больше
    Цена по запросу

    Подробнее

  • Сборочная паста MOLYKOTE M-77

    Сборочная паста на основе дисульфида молибдена и силиконового масла.

    Диапазон рабочих температур от -45 C° до +350 C°.

    Узнать больше
    Цена по запросу

    Подробнее

  • Светлая смазочная паста MOLYKOTE E PASTE

    Смазочная паста с очень высокой несущей способностью на основе твердых смазок и синтетического масла (ПАО). Области применения: электромеханические приводы в автомобилях, механизмы регулирования сидений, высоконагруженные узлы трения скольжения с металлическими и пластмассовыми деталями, узлы трения приборов и точных механизмов, механизмы бытовой и офисной техники.

    Диапазон рабочих температур от -50 C° до +150 C°.

    Узнать больше
    Цена по запросу

    Подробнее

4 шт.

на странице

К сожалению, даже самый совершенный смазочный материал не предотвратит изнашивания трущихся деталей механизма. Но правильно подобранные, качественные смазочные составы помогут существенно снизить износ и предотвратят преждевременный отказ техники.

Смазочные материалы классифицируют по следующим параметрам: база или исходное сырье, агрегатное состояние, назначение.

В качестве сырьевой основы для смазочных материалов применяют следующие промышленные масла:

Нефтяные

Около 90% смазочных материалов производят на нефтяной основе. Их так же называют минеральные масла. По способу выделения из нефти различают остаточные масла, дистиллятные и компаундированные. Компаунды получают путем смешивания дистиллятных и остаточных компонентов. С небольшой погрешностью можно сказать, что минеральные масла – это очищенная сырая нефть. Относительно простой процесс производства обуславливает их невысокую стоимость.

Органические

Производят на растительной или животной основе. Наиболее эффективным способом получения растительных масел является экстрагирование. Но в целом, при выборе технологии извлечения масла из растений, руководствуются свойствами семян и назначением конечного продукта. Широкое применение в индустрии нашли масла из сурепицы, клещевины и горчицы. Животные масла производят путем переработки сырья из рыбы, мелкого и крупного рогатого скота. В сравнении с минеральными, органические смазки имеют более высокую маслянистость.

Синтетические

Имеют самую пологую вязкостно-температурную кривую и еще целый ряд преимуществ относительно минеральных и синтетических масел. Основой для их производства служат вещества, полученные путем сложных химических операций с продуктами из газа и нефти: сложные эфиры двухосновных карбоновых кислот, полисилоксановые жидкости, длинноцепные алкилароматические углеводороды и др. Повсеместное применение данного вида смазочных материалов сдерживается только их высокой стоимостью по сравнению с остальными.  Купить такую смазку можно по цене в три раза выше, чем, например, у минеральных масел. Поэтому они применяются в самых ответственных механизмах.

По агрегатному состоянию выделяют:

Жидкие смазочные материалы

Это индустриальные масла различного назначения. Базовая основа – минеральная, органическая, синтетическая или смешанная. Характеризуются коэффициентом вязкости, температурами вспышки/застывания, кислотным числом и еще рядом величин.

Консистентные или пластичные смазки

Пластичные смазки обладают хорошей адгезией к трущимся поверхностям, широким диапазоном рабочих температур, механической и химической стабильностью, противокоррозионными свойствами и пр. Состоят из жидкой основы, загустителей и специальных пакетов присадок. Выделяют антифрикционные (для максимального снижения трения), уплотнительные (для герметизации зазоров), консервационные (с антикоррозионными присадками) смазки.

Твердые смазки

Сухие смазки применяются самостоятельно в форме порошков или как добавки к другим смазочным материалам: дисперсиям, смазочным пастам, пластичным смазкам, антифрикционным покрытиям. Наиболее известны – дисульфид молибдена и графит. Применяются в механизмах, которые эксплуатируются в экстремальных условиях: при температурах от -470 0С до + 1000 0С, нагрузках до 4 000 МПа, при высокой радиации, в вакууме.

Наконец, в зависимости от области применения, смазочные материалы подразделяют на индустриальные, трансмиссионные, энергетические, моторные, компрессорные, электроизоляционные смазки.